Prüffeld 100% weil weniger nicht genug ist

*** Besuchen Sie uns auf der AMB Stuttgart 10.09.-14.09.2024 *** Tauschspindeln & EXPRESS-Reparaturservice *** Kostenlose Befundung!

Prüffeld 100%

Vor jeder Auslieferung wird die reparierte Spindel einem Testlauf von etwa 8 Stunden unterzogen. Während dieses Testlaufs (Fettverteilungslauf) werden die Wälzlager eingefahren, die Restschwingung bei Höchstdrehzahl gemessen, die Temperatur und Sensordaten protokolliert. Wo erforderlich, wird die Spindel gemäß DIN-ISO 1940 nachgewuchtet, um eine minimale Restunwucht sicherzustellen.

Die Spindeln werden je nach Spindeleinbaulage in der Maschine auch so von uns geprüft:
horizontal oder vertikal.

Die Messergebnisse werden dokumentiert und archiviert. Zu jeder Spindel wird ein individuelles, ausführliches Prüfprotokoll erstellt.

Wir sind DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001:2015 zertifiziert.

Prüftechnologien

Prüftechnologien sind vorhanden für:

  • Synchronmotoren bis 150kW / 200A
  • Asynchronmotoren bis 150kW / 200A
  • Simulation im „closed-loop“ (mit Geber) an Siemens 840D oder Heidenhain Drive
  • Prüflaufstände für Motorspindeln / Schleifspindeln bis 3000Hz (Sieb+Meyer)
  • Prüflaufstände für Spindeln mit Kupplungs- oder Riemenantrieb
  • Mobile Wuchttechnologie von SCHENCK-ROTEC
  • Ölschmieraggregate von VOGEL/SKF für VELOCITE 2/5/10, HLP32, HLP46, HLP68


Auch an den Reparatur-Standorten in China und Korea stehen diese Prüfeinrichtungen 1:1 zur Verfügung.